公司為保證產品質量的穩定和優質，從原料的采選、存儲到產品的生產、運輸、零售，實行了從燕屋到餐桌的全程監控。產品的穩定和優質暢通的原材料供應渠道是密不可分的，為此，公司在馬來西亞和印尼擁有多個優質海島的采摘權，并與當地多個知名燕窩供應商巨頭簽署了戰略合作協議，從源頭保障了貨源的穩定。為達到產品的極凈效果，工藝清洗、挑毛尤為關鍵，公司不斷引進領先的國外設備及技術，配備多條自動化生產線，公司生產所有產品均源于采用傳統十萬級GMP級生產車間，實現了燕窩的工業化標準生產，領先于燕窩行業加工水平，打造了燕窩行業首屈一指的安全體系精細認證。

為嚴格精細生產、實行層層把關認證，包含QS生產許可、SGS全球檢驗鑒定測試認證、HACCP認證和國家質量檢測機構認證等等，取得了多項國家專利發明技術，所有產品皆有中國平安保險公司承保。

憑借對燕窩行業發自內心的熱愛，我們利用現代科技力量和一份赤誠的心，為您和我們自己的家人帶來了安全、健康，可溯源的燕窩。

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工人嚴格殺菌消毒

每個生產環節，我們都嚴格把關工人進入車間前須穿戴防塵服、防塵帽、防塵鞋套、口罩等隨后進行反復洗手清潔、烘干、酒精消毒最終通過第三道風淋除塵殺菌

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純手工挑毛處理

燕窩從印尼、馬來西亞等地進口進口到工廠。工人在進行純手工二次挑毛除雜處理一個工人每天只挑50G燕窩采用“三挑三選”微顯去毛，全程成百上千次的精挑細選

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瑞典SGS機構權威檢測

經全球權威的瑞典SGS實驗室進行了全面檢測，產品不含任何化學成分，并且在燕窩酸、膠原蛋白等重要營養指標上遠高于普通燕窩產品。

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自動洗瓶

依靠超聲波形成的氣泡破裂 瞬間產生的超過1000個大氣壓力強力去污清潔瓶體附著的污垢

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糖水調配

純化水+冰糖精度可高達至0.19蒸汽加熱攪拌至冰糖完全溶解經層層過濾，粒徑三200目

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投料灌裝

十萬級凈化，空氣銷環次數大于10次小時的車間環境90C士10C高溫灌注入瓶， 48個灌裝口紅外感應精確液位，誤差僅士22米，優于行業標準

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自動封口

蓋子用紫外線消毒殺菌30分鐘 全自動落蓋，螺紋式壓蓋封口 瓶身倒置不會出現漏液現象 其安全性和密封性得到有力保障

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高溫殺菌

在密封的狀態下121C高溫殺菌18分鐘采用真空物理防腐技術不添加化學防腐，在殺死細菌的同時保留產品原有的營養和口感

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風干

先用風淋干產品表面的水過75C烘箱烘干改字內部的內含水再常溫放置15天，自然風干，多重保障，品質更可靠，食用更安心

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檢測包裝

感官檢測，理化檢測，微生物檢驗 二次檢測，多種檢測指標，確保出 廠產品安全，全自動噴碼，貼標， 裝盒，減少人工接觸的二次污染